一、低溫交聯膜的核心原理

普通塑料薄膜分子鏈呈線性結構，強度低、耐溫性差；交聯后分子鏈形成網狀結構，性能大幅提升。低溫交聯膜的關鍵在于添加潛伏性交聯劑（如封閉型異氰酸酯、環氧類交聯劑），這類交聯劑在常溫下穩定，當溫度達到80~120℃時，會釋放活性基團，與薄膜樹脂分子鏈發生交聯反應，形成三維網絡結構。常見基材包括PE、EVA、PA、PET等，其中EVA低溫交聯膜在光伏、包裝領域應用最廣。

二、低溫交聯膜的核心特點

1.交聯溫度低，加工能耗低

交聯溫度僅80~120℃，遠低于傳統交聯膜的150~200℃，大幅降低生產過程中的能耗，同時避免高溫導致的薄膜發黃、收縮、性能衰減問題。

適配熱敏性基材復合（如與鋁箔、紙塑復合），不會因高溫損傷復合層，提升復合膜的成品率。

2.力學性能大幅提升

交聯后形成三維網狀結構，拉伸強度、抗撕裂強度、抗穿刺性比未交聯薄膜提升30%~100%，不易破損。

耐蠕變性好，長期受力下不易變形，適合重型包裝、戶外防護場景。

3.耐高低溫與耐化學性增強

低溫下（-40℃~-20℃）不脆裂，高溫下（100~120℃）不軟化、不粘連，寬溫區間性能穩定。

耐酸堿、耐有機溶劑侵蝕，化學穩定性優于普通薄膜，適合化工、醫藥包裝。

4.熱封性能優異，密封牢固

可在交聯溫度下同步完成熱封，封口強度高，不易滲漏，適配食品、醫藥的無菌包裝（如高溫蒸煮袋內層）。

熱封溫度范圍寬，對設備要求低，適合工業化連續生產。

5.耐候性好，使用壽命長

交聯后的分子鏈結構穩定，抗紫外線老化能力增強，戶外使用時不易粉化、開裂，壽命比普通薄膜延長2~3倍。

不易被微生物降解，適合長期儲存的包裝場景。

三、典型應用場景

1.光伏封裝領域

EVA低溫交聯膜是光伏組件的核心封裝材料，在80~100℃下交聯固化，將電池片與玻璃、背板粘合，兼具透光性、密封性與耐候性，保障組件25年使用壽命。

2.食品與醫藥包裝

作為高溫蒸煮袋的內層膜，在100~121℃滅菌溫度下同步交聯，提升包裝的耐蒸煮性與密封性，防止食品變質、醫藥污染。

適配熱敏性食品（如低溫肉制品、益生菌制劑）的包裝，避免高溫加工破壞產品活性。

3.工業防護與復合膜

制作化工產品包裝膜、戶外設備防護膜，耐酸堿、耐紫外線，適應惡劣環境。

作為鋁塑復合膜、紙塑復合膜的粘合層，低溫交聯不損傷鋁箔或紙張，提升復合膜的剝離強度。