cpp流延膜在生產的時候要注意以下幾點： 1.溫度設定:根據不同原料樹脂要求的加工溫度，對擠出機機筒溫度進行設定，一股是沿物料流向從低到高。典型的溫度設定范圍是:機簡靠近冷卻加料段部分在150~215°C，機筒中間部分在190~230C機筒前端部分在210~240C，連接體及模頭在200~230C，模唇部分在210~240C。 2.擠出速度:擠出速度主要是流延輥的運轉速度。當擠出量不變時，流延輥的運轉速度越快，生產的膜越薄;流延輥的運轉速度越慢，生產的膜越厚。 模頭溫度設定:模頭溫度設定不合理時 3.會影響熔料從模口流出時流量在模口寬度方向不等，從而導致成膜后橫向厚度不均勻。 4.模部分:模部分的溫度設定為中間低，兩端略高。在整個寬度方向上，溫度分布圖形象馬鞍一樣。 5.章引速度:章引速度取決于流延輥縱截面圓的規整度和角速度。一般情況下流延輥的運轉速度都較穩定。 6.模腔內雜物或模唇的焦料:模腔中有雜物，會阻礙熔體在模腔中的流動，嚴重影響薄膜的橫向厚度均勻性。 7.原料管理:清潔生產，保存好原料。希望以上信息對您有所幫助，如有需要，建議咨詢專業的流延膜生產技術人員。